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      冷庫鋁排管不同保冷方式的技術說明

        眾所周知,傳熱的基本方式是熱傳導、對流和輻射。因此,冷庫鋁排管的保冷方法是阻止冷泄漏,其有三種方式,具體如下:

        一、真空粉末冷隔緣;

        用多孔粉末材料(如珠光砂、硅膠等)填充真空隔板,這種冷隔緣設備對三種傳熱模式有很大的限制。粉末的存在減少了氣體熱對流的空間,并且粉末具有反射熱射線的作用,因此可以減少對流和輻射的傳熱。多孔粉末的導熱系數小,粉末之間的接觸熱阻大,這顯著降低了表觀導熱系數。因此,該設施對冷庫鋁排管具有良好的保冷作用。

        真空粉末冷卻不需要高真空度,粉末材料本身是一種良好的吸附劑,因此可以長期改進和維護,隔墻表面不需要拋光。

        二、高真空冷卻:

        將保冷設備制成雙壁容器,然后在兩壁之間抽真空。此時,通過中壁的熱傳導和對流傳熱量較低。為了防范輻射傳熱,在玻璃容器壁上鍍銀并在金屬容器壁上拋光。雖然高真空冷隔緣的功能越佳,但其工藝要求越高。其一,表面處理和清潔要求嚴格;其次,對焊接和檢漏技術的要求很高;第三,在獲得和保持高真空度方面存在一些困難。如果有空氣泄漏,不僅會破壞真空,還會迅速氧化拋光表面,加速冷隔緣性能的下降。因此,高真空保冷一般用于小型容器的保冷、冷介質的短期儲存等場合,不適用于大類型容器的保寒。

        三、多層冷隔緣:

        為了增加輻射阻力,在冷庫鋁排管的真空空間中放置了多層熱輻射反射屏。普通多層冷隔緣材料由聚酯膜(約10厚)制成,表面噴涂鋁膜(μm)作為輻射屏障,中間填充薄邊紙或玻璃纖維作為間隔物。當冷隔緣要求較高時,可在多層輻射屏障之間安裝低溫冷卻屏,從而相應降低熱壁溫度并減少輻射熱。如果將活性炭等材料滲透到真空多層冷隔緣裝置中的間隔物中,則可以進一步增加真空度并增加冷隔緣作用。

      冷庫鋁排管不同保冷方式的技術說明


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